1. 11. 概述

通过对机房气流进行控制(如图2、 图3所示)来节省制冷能耗和提高服务器运行可靠性已是数据中心机房建设者的共识； 冷热通道隔离方法、 机柜内使用挡风板和假面板防止热空气无限制流窜等等也已是成熟的简单技术。（图1所示为一般机房的机柜布置，远离主机房空调的机柜内设备无法得到有效的散热，机柜内设备处于高温环境下运行，要想使远离主机房空调的机柜内设备得到有效散热，要么增加辅助空调，要么再降低主机房空调的冷气温度， 都将大大地增加能耗。 ）

图1 传统机房内的气流图

图2 冷通道机房内的气流图-1

图3 冷通道机房内的气流图-2

当今，数据中心的规模越来越大，基础设施的投入也越来越多，但我们看到，大量的数据中心在设计时，默认机柜的标准高度为2米高、42U的容量。

如图4所示为冷通道顶有侧窗结构;

图5所示为冷通道顶无侧窗结构:

图4 冷通道顶部有侧窗结构

图5 冷通道顶部无侧窗结构

5、减少柜间连线长度。IT设备架设分布面积的减少也就减少了设备间连线的长度。

1. 12. 注意事项
       1. 声明

2.1.1 本手册为我公司“冷通道密闭（冷池）系统”的技术说明。

2.1.2 本手册是按我公司的标准规定所编制。

2.1.3 本手册以 600mm(宽)*1000mm(深)*2000mm(高)机柜为例，冷通道过道宽度为 1200mm，其余机柜可参照本手册。

1. 1. 2. 设备使用规定

该设备仅限于户内使用，使用环境条件需满足：

——工作温度：－5℃～＋50℃。

——相对湿度：≤85%RH（＋30℃时）。

——垂直倾斜度：≤5%

1. 1. 3. 预期的不正当使用

请勿在以下环境中使用：

——环境恶劣，粉尘或灰尘较多

——安装面不平稳，车载或易晃动的载体

——户外或无其他载体遮挡

1. 1. 4. 事故预防

只有在符合各种规定后才能安装和使用设备，这是运营商的职责。设备运行前确保没有任何人、任何物体处于设备的危险区域内。禁止拆除、修改、规避或者关闭安全装置。

1. 1. 5.  运输、存储、拆包

2.5.1 运输和存储

确保运输过程中的稳定性以及运输箱没有倒置，固定以防位移；

选择合适的起重设备；

?；ど璞覆皇芴炱驮又仕吹牟焕跋?， 产品应贮存于通风良好，温度范围在－25℃～＋55℃，相对湿度≤85%，周围环境不含有腐蚀性气体，无有害化学药品和气体的库房内。

2.5.2 拆包

将设备拆包，检查运输过程中是否损伤；

若发现设备缺陷立即通知厂方；

使用合适的运输设备将机器运到安装地点。

1. 1. 6.  外观

2.6.1 机柜涂覆层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属

件无毛刺、无锈蚀。

2.6.2 机柜门板平整，无扭曲、无变形；门板开孔均匀。

2.6.3 机柜标志齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠。

2.6.4 机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均采用难燃或不燃材料（如密封板采用 SPCC 冷板制作；线缆采用阻燃的线缆）。

1. 13. 冷通道
       1. 冷通道的应用

冷通道主要用于单台机柜装机容量小于 7kW 的机柜散热，超过 7kW 时，需在冷通道内采取其他辅助措施配合散热： 如图 6 所示为机房冷通道的效果图。

图 6 机房冷通道效果图

1. 1. 2. 冷通道的排布

机房内的冷通道机柜排列为面对面、背对背，将两列机柜的正面（进风面）封闭在一个通道内，通道宽度尺寸一般为 1.2m(即正面相对的两排机柜之间的距离)。如图 7 所示为机房单套通道效果图

图 7 单套冷通道效果图

1. 1. 3. 冷通道的组成

冷通道主要由以下部件组成：机柜（机柜列）、2 组通道门（包括自动平移对开门、转动门等）、顶盖（含天窗）、静电地板和其他的辅助系统（如环境监测系统、视频监控系统等）。如图 8 所示为冷通道部件分解效果图。

图 8 冷通道组件分解效果图

1. 1. 4. 关于取消机柜前门

由机柜列、2 处通道门、顶盖组成的冷通道已相对封闭，所以，在冷通道内的一侧的机柜前门可以取消， 以降低冷通道机房的建设成本。

1. 14. 机柜
       1. 机柜概述

4.1.1 机柜为 19"标准机柜,符合 ANSI/EIA RS-310-D、IEC297-2、DIN41491； PART1、 DIN41494； PART7、 GB/T3047.2-92 标准； 兼容 ETSI标准。

4.1.2 机柜主要由以下组件组成：焊接（或拼接）的九折型材框架、安装梁、方孔条、顶盖、底板、前后门、并柜侧门、前挡风板、假面板组成。如图 9 所示为机柜的效果图。

4.1.3 机柜静承载能力：标准机柜 1000kg、重载机柜 1600kg

4.1.4 机柜推荐外形尺寸：600mm（宽）*1000mm（深）*2000mm（高）

图 9 机柜效果图

1. 1. 2. 框架

机柜框架为轧制九折型材焊接而成的整体式结构， 在遇到转运环境不允许的情况下（如电梯高度尺寸不足且楼梯无法通过等），可采用拼装式结构。如图 10 所示为九折型材焊接框架的角实物图

图 10 九折型材焊接框架的角实物图

九折型材材料：SPCC 1.5mm 厚优质冷轧钢板

表面处理：脱脂、磷化、静电喷塑，

1. 1. 3. 安装梁

安装梁采用 1.5mm 厚优质镀镁铝锌板加工而成，美观且防静电。

如图 11 所示。

图 11 安装梁实物图

1. 1. 4. 方孔条

方孔条采用 2.0mm 厚优质镀镁铝锌板，美观且防静电。

方孔条上安装系列孔中的安装孔位上带有半圆形位置识别缺口，并有油墨丝印数字标识,使设备上架安装再容易找正。如图 12所示。

图 12 方孔条实物图

1. 1. 5. 前后门

4.5.1 基本参数：

材 料：SPCC 1.2mm 厚优质冷轧钢板

结 构：可拆卸结构

门 锁：月光旋把机柜门锁（可选其他门锁或客户指定锁）

表面处理：脱脂、磷化、静电喷塑

开启方式：单门外开

旋转角度：最大 110°

4.5.2 开孔区域

前后门为六角网孔门，门宽为 W，高为 H。

门上网孔开孔区域尺寸如图 13 所示。网孔区域在门宽度 W 方向到边的距离小于 45mm，在门高度 H 方向上到边的距离小于 20mm。

图 13 机柜门开网孔区域图

4.5.3 网孔开孔率

网孔为正六角网孔，如图 14 所示，孔边距 C=7.28mm，筋 L=1.2mm

图14 正六角网孔图

网孔开孔率计算公式： Rk=∑Sk/Sq×100%=C²/(C+L) ²×100%

式中：Rk ——开孔率；

Sk ——开孔面积；

Sq ——开孔区域面积；

C ——正六边形通风孔内切圆直径；

L ——筋的宽度

对于我司产品网孔：C=7.28，L=1.2

Rk=∑Sk/Sq×100%=7.28²/(7.28+1.2) ²×100% =73.7%

图 15 前后门的高密度六角网孔实物图

4.5.4 机柜前门外形美观。如图 16 为机柜前门安装在机柜上时的俯视效果图

图 16 前门安装效果图

1. 1. 6. 并柜侧门

机柜在并柜安装时，由于需防止火灾时机柜间的烟火互窜，造成更大的损失，所以每两台机柜间加装一块侧门板，防烟火互窜。图 17 所示为并柜侧门安装在机柜上的效果图。如图 18 所示，侧门未超出机柜框架的尺寸，对机柜并柜安装毫无影响。

图 17 机柜并柜安装时位天机柜间人侧门板图

图 18 侧门与横柜框架间配合效果图

1. 15. 通道门
       1. 通道门总概述

5.1.1 冷通道两端各装有一套门。门根据打开方式分，有以下几种类型：转轴对开式、转轴单开式、手动滑移对开式、自动滑移对开式。

5.1.2 通常冷通道一侧为自动滑移对开门(以下简称自动门)，另一侧可手动转轴对开门，可保证在自动门受外界强大破坏力卡死时，通道内人员可手动推开转动门逃离事故现场，充分保证了人员的安全。

1. 1. 2. 自动门，如图 19 所示为自动门效果图。

5.2.1 材质：5mm 钢化玻璃（可选有机玻璃或更厚的钢化玻璃）+冷轧板制作框架，满足刚度要求的同时又满足了从通道外部对通道进行观察的要求；

5.2.2 自动滑移门具有防夹、断电时自动打开功能；

5.2.3 开门可选输入密码或刷卡，或密码刷卡同时具备；

5.2.4 冷通道内外均可开门；

5.2.5 自动门电源受消防控制，消防启动时会将自动门电源切断，使自动门在自身的后备电池作用下打开，使内部人员迅速撤离，同时使消防气体进行冷通道内，实现所谓的“消防联动”

图 19 自动门效果图

5.2.6 自动门与地之间，自动门与机柜之间均加装有毛刷，以防止冷气外窜，如图 20 所示。

图 20 自动门靠地板侧放大效果图

5.2.7 防冷气外窜所使用的毛刷，如图 21 所示。

图 21 毛刷图

5.2.8 自动门可采用输入密码或刷卡(或两种同时使用)的方式打开自动门，密码盘安装在机柜列外侧门的门边框上，离地高度 1.2m。自动门密码盘安装图 22 所示。

图 22 自动门密码盘安装效果图

5.2.9 在自动门位于冷通道内一侧，装有 2 个内嵌拉手，以便在出现紧急情况，自动门断电情况下手动将门打开，内嵌拉手安装位置如图 23 所示，放大图如图 24 所示。

图 23 冷通道内的自动门内嵌拉手安装图

图 24 冷通道内的自动门内嵌拉手放大图

5.2.10 在冷通道内的机柜门上，装有自动门从内侧开门的门开关，按下时门打开，门开关安装在机柜的前门上（无前门时安装在框架上），离地高 1.2m。图 25 所示

图 25 冷通道内的自动门开关安装图

5.2.11 冷通道门及其他所有部件玻璃均为贴膜钢化玻璃，玻璃在遭到破坏碎裂后，不散落，而是粘附在粘贴胶纸上。贴膜钢化玻璃破碎后如图 26 所示。

图 26 贴膜钢化玻璃破碎实物图

1. 1. 3. 手动转轴对开门（门外形如图 27 所示）。

5.3.1 材质：5mm 钢化玻璃（可选有机玻璃或更厚的钢化玻璃）+冷轧板制作框架，满足刚度要求的同时又满足了从通道外部对通道进行观察的要求；

5.3.2 转轴式门可带有自动闭门器；

5.3.3 手动转轴对开门从外侧进入冷通道时需钥匙才能进入， 而从内部通向外侧时，无需用钥匙即可打开；

5.3.4 手动转轴对开门上装有拉手、锁及闭门器，人在进入后转动门会在闭门器作用下关闭，防止冷气从门向外窜；

图 27 冷通道手动转轴对开门效果图

5.3.5 手动门门脚与地板间加装毛刷， 用于封堵气流，毛刷与自动门所用毛刷同。如图 28 所示。

图 28 手动门与地之间的毛刷

5.3.6 手动门与门框之间，先把密封胶条粘在门边上，关门时门框与门边将密封条夹紧，使密封条起到封堵缝隙，防止冷气流窜的作用。如图 29 所示。

图 29 手动门与门框之间的密封胶条

1. 16. 顶盖（含天窗）
       1. 顶盖（含天窗）安装。

顶盖 （含天窗） 跨装在两列机柜之上， 如图 30 所示为顶盖 （含天窗）安装效果图

图 30 冷通道顶盖效果图

1. 1. 2. 顶盖

6.2.1 尺寸：1300mm(长)* 600mm(宽)*300mm(高)；

6.2.2 材质: 1.5mm 厚冷轧板多道折弯+焊接制作，满足刚度要求；

6.2.3 ?？槭缴杓?，完全互换，安装极其方便；

1. 1. 3. 天窗

6.3.1 材质为 5mm 钢化玻璃（可选有更厚的钢化玻璃或机玻璃或阳光板）+冷轧板制作框架，即满足刚度要求，又不影响顶部采光，冷通道内可以不增加灯光照明组件；

6.3.2 天窗分固定式和可开启式两种；

6.3.3 可开启式天窗分为整体天窗可开启和两侧固定、中间部分开窗可开启两种；

6.3.4 开启式天窗采用翻转式设计，电磁吸铁断电后靠自重翻转打开(打开角度 90°，最大限度地让消防气体通过天窗进入冷通道)，动作可靠；

6.3.5 冷通道所用电磁铁电源受消防控制，消防启动时会将电磁铁电源切断，使顶盖的活动天窗在自重的作用下打开，使消防气体进行冷通道内，实现所谓的“消防联动”

6.3.6 打开后天窗最底点到地面距离≥2000mm，不影响通道内人员通行。

1. 17. 特殊的安装环境
       1. 当冷通道一侧是房屋柱子，另一侧是机柜时，安装效果图所图31 所示

图 31 冷通道中间有房屋立柱时的安装示意图

1. 1. 2. 当冷通道两侧机柜的宽度不一致时，安装效果图所图 32 所示。

图 32 当冷通道两列机柜的宽度不一样时

1. 1. 3. 当冷通道一侧为机柜，另一侧为墙时的安装方式，安装图如图 33所示。

图 33 冷通道一侧为墙，另一侧为